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電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

作者:河北博雅環保機械 發布時間:2019-12-25 點擊:165 次

星型卸灰閥,星形卸灰閥,星型排灰閥是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉,粉狀和顆粒狀的物料充塞在葉片間的空格內隨葉片的旋轉而卸出,星型卸灰閥采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質根據安裝環境的要求制造,星型卸灰閥進出物料的上下法蘭口基本是方形或圓形也可以由用戶選定。卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴密不漏風,在回轉卸灰閥的上部應經常保持(儲存)一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時,卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,*好在灰斗內裝設料位信號設施,并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

回轉卸料器都備有熱風通道,當入料濕度大時,葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料,這時就應該通此溫度較高的氣體,使其底部的物料干燥,不易粘接在葉輪底部,不會影響給料量,不用時把進出風口盲死。φ1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個開放檢查門,必要時可能打開,檢查內部情況和更換此面的抗磨層,及葉輪上的抗磨層。并且設有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發生堵料及其它事故影響給料機正常運轉時,可以打開檢修門進行清理,或是觀察其具體情況,還可以觀察入料情況,本設備斗容量一般在30-50%之間,不能過多的入料,入料情況和通過本設備葉輪回轉速度來控制。速度越快每斗進料量越少,速度越慢每斗進料量越多,控制不能大于30-50%,斗進料量大于50%容易出現卡死,使得驅動裝置受損。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

結構簡述
1、此葉輪給料機是本公司專門為生料入磨,定量給料及作為正壓或負壓輸送系統中設計的鎖風喂料裝置。
2、葉輪給料機其結構簡單,性能可靠,密封性能好,有可以更換的抗磨內襯及檢查門,其結構特點規定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題。在國內外的長期使用中凸顯本設備的特點——外型尺寸較小,容易推廣使用。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南
3、葉輪給料機的結構包括一個回轉葉輪,固定的殼體和驅動裝置等,葉輪葉片上大都焊有抗磨板,提高了葉輪的使用壽命;入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進入。殼體內襯大都裝有抗磨層;葉輪是由兩端軸承支承,可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻;由于入料溫度較高,葉輪與殼體之間留有相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好,容易操作及更換。

電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

卸灰閥在出廠調試前注有針輪擺線減速機專用潤滑脂,用戶在使用的過程中請定期檢查加油即可。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

回轉卸料器的殼體內襯大都裝有抗磨層;葉輪是由兩端軸承支承,可以保障葉輪和殼體之間的間隙均勻;由于入料溫度較高,葉輪與殼體之間留有相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好,容易操作及更換。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

φ1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個開放檢查門,必要時可能打開,檢查內部情況和更換此面的抗磨層,及葉輪上的抗磨層。并且設有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發生堵料及其它事故影響給料機正常運轉時,可以打開檢修門進行清理,或是觀察其具體情況,還可以觀察入料情況,本設備斗容量一般在30-50%之間,不能過多的入料,入料情況和通過本設備葉輪回轉速度來控制。速度越快每斗進料量越少,速度越慢每斗進料量越多,控制不能大于30-50%,斗進料量大于50%容易出現卡死,使得驅動裝置受損。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

生料熟料卸料器特點:
(1)生料熟料卸料器通過采用行星轉動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直聯一體的獨特性,因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.
(2)生料熟料卸料器運轉可靠平穩、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高.
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統的使用壽命.
(4)生料熟料卸料器具有過載能力強,耐沖擊慣性力矩小,適用于起動頻繁和反正轉.
(5)用戶如需特種規格,電機、鏈輪傳動等卸料器,均可制做。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

回轉卸料器的結構是回轉葉輪、殼體、驅動裝置等,回轉葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進入。電解錳廢渣分格輪下料器選型指南

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